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環(huán)氧樹脂固化的三個階段
1、液體-操作時間
操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份，混合之后，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應(yīng)用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應(yīng)該在固化操作時間內(nèi)做好。
2、凝膠-進(jìn)入固化
混合物開始進(jìn)入固化相(也稱作熟化階段)，這時它開始凝膠或“突變”。這時的環(huán)氧沒有長時間的工作可能，也將失去粘性。在這個階段不能對其進(jìn)行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化，新使用的環(huán)氧樹脂仍然能與它化學(xué)鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進(jìn)行粘接或反應(yīng)。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小。
3、固體-固化
環(huán)氧混合物達(dá)到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環(huán)氧樹脂約有90%的最終反應(yīng)強(qiáng)度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續(xù)固化。
這時新使用的環(huán)氧樹脂不能與它進(jìn)行化學(xué)鏈接，因為該環(huán)氧表面必須適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行預(yù)處理如打磨，才能得到好的粘接機(jī)械強(qiáng)度。
文章源自：水性樹脂廠家 http://www.xjwdoa.com/
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04-07
水性樹脂廠家分析其變黃的解決措施
黃變是涂料漆膜顏色變化的一種方式，和變色、褪色的成因根本類似。黃變首要發(fā)生在白色或許淺色涂料，或通明清漆的漆膜在日光或紫外光或加熱時轉(zhuǎn)變?yōu)辄S色，乃至褐色。 黃一方面與樹脂粘合劑的耐光性有關(guān)，含干性油（高不飽和度）醇酸樹脂，古馬隆樹脂，含芳香族的環(huán)氧樹脂，TDI型聚氨酯，酚醛樹脂等有黃變趨向。另一方面，鉛白，立德粉，銳鈦型的鈦白粉等耐光性差的顏料也可黃變。催干劑過量也能夠引起醇酸漆黃變。 保
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02-19
江門水性樹脂廠家說明如何提高水性環(huán)氧樹脂涂料的耐水性
一般在統(tǒng)籌乳液安穩(wěn)的前提下,操控親水基團(tuán)的含量盡或許低,或行進(jìn)聚酯本身的耐水性,以長鏈二元酸及二元醇為材料(如己二酸等),有支鏈的二元醇或新戊二醇為材料也可行進(jìn)聚酯的耐水性,聚醚的耐水解性好,有時也可以與聚酯并用.其他,向聚氨酯分子鏈中引進(jìn)外表能低的硅氧烷鏈段或功能性氟單體,以增強(qiáng)水性聚氨酯的疏水性. 內(nèi)交聯(lián)的缺陷是發(fā)生高粘度的預(yù)聚體,導(dǎo)致乳化困難,有或許得不到粒徑纖細(xì)的安穩(wěn)乳液.因而,有必
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01-15
水性樹脂廠家解說為何水性環(huán)氧樹脂會起泡和有哪些損害
水性環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是防腐功能優(yōu)異，除了用于汽車涂裝外，在一些工業(yè)的運(yùn)用也比較廣泛，一般在出產(chǎn)環(huán)氧樹脂的時候都會加入一些水性環(huán)氧樹脂消泡劑，以消除泡沫并且增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的功能，因為環(huán)氧樹脂本身的起泡系統(tǒng)會影響它在出產(chǎn)、使用過程中的功能，泡沫越多制造出來的產(chǎn)品功能也就越低，需求十分注意。 水性環(huán)氧樹脂可分為陰離子型樹脂和陽離子型樹脂，陰離子型樹脂用于陽極電堆積涂料，陽離子型樹脂用于陰極電堆積涂
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01-07
水性樹脂廠家解說其增稠劑該怎樣使用和存放較好
水性樹脂是以水替代有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新式樹脂系統(tǒng)。與水相溶，構(gòu)成溶液，待水揮發(fā)后，構(gòu)成樹脂模資料。水性樹脂不是用水性樹脂自身，而是需要水揮發(fā)后取得的膜資料?！ ∷詷渲龀韯┦褂谜f明和保存： 增加量：為配方總量的0.2%-1.0%?！ ≡黾恿恳曎Y料系統(tǒng)的不同而定，使用前請試驗出詳細(xì)增加量 貯存：本品不屬危險品，無毒，遠(yuǎn)離熱及火源，密封存放于室內(nèi)陰涼、通風(fēng)、枯燥處。 未使用完前，每次使用